máquinas de laser de CO2São amplamente utilizadas na indústria de sinalização e marcação, capazes de processar quase todos os materiais — com exceção de metais puros — tanto para gravação quanto para corte. Nesta série de duas partes, compartilharemos algumas dicas práticas de especialistas para o uso de máquinas de corte. máquinas de laser de CO2, começando com o corte a laser nesta primeira parte.
Dominando os efeitos de corte de borda
1. Ajustando o DPI:
Para obter um controle perfeito sobre a qualidade das bordas, você pode ajustar a resolução DPI no seu software de gravação de acordo com o material específico que está utilizando.
Por exemplo, ao trabalhar com madeira, use uma configuração de modo vetorial de 300 a 500 DPI para evitar que as bordas queimem ou fiquem pretas. Além disso, você pode aplicar uma película protetora de papel sobre o material antes do corte; isso ajuda a eliminar marcas de queimadura, mantendo a peça final limpa e livre de resíduos de poeira.
Ao processar acrílico, você pode usar uma configuração vetorial superior a 1000 DPI para obter bordas suaves que lembram um acabamento polido à chama. Essa configuração garante um corte limpo e preciso, tornando-a a escolha ideal para itens de alta qualidade.
2. Concentração:
Para materiais com espessura superior a 3 mm, a chave para obter um corte limpo e reto reside em ajustar o deslocamento do foco para um terço da espessura do material. Embora as máquinas a laser normalmente foquem automaticamente na superfície do material, você deve deslocar manualmente o ponto focal para que fique *dentro* do material, e não diretamente sobre a sua superfície.
Por exemplo, ao cortar madeira com 10 mm de espessura, defina um deslocamento de foco de 3 mm. Isso pode parecer um detalhe muito técnico, mas quando se busca a máxima precisão, cada milímetro conta! Também recomendamos o uso de uma lente 4" com uma distância focal maior ao cortar materiais mais espessos.
3. Comece a cortar de dentro para fora:
As formas internas devem ser cortadas antes das externas, especialmente ao usar uma mesa de pinos. Isso evita que a peça se desloque ou deforme. No seu software de gravação, você pode atribuir cores específicas para definir a ordem de corte, melhorando assim a eficiência do processo.
4. Assistência pneumática:
Ao cortar materiais em alta potência, é comum surgirem chamas. Essas chamas podem ser extintas usando o bocal de ar comprimido localizado próximo à cabeça do laser. Isso não só protege a lente e elimina riscos de incêndio, como também garante um acabamento de corte limpo, pois o fluxo de ar remove a fumaça e os resíduos do material. Isso impede que esses resíduos sejam reaquecidos pelo laser e grudem nas bordas do corte — um processo que pode deixar a superfície ligeiramente irregular e esteticamente desagradável.
Dicas de corte para materiais comuns
5. Curvar a madeira:
Um laser de CO2 pode ser usado para curvar madeira. Por exemplo, você pode usar seu software de gravação para criar e cortar padrões de diamante intrincados que funcionam como dobradiças elegantes — perfeitas para projetos como caixas ou modelos em miniatura.
6. Corte de acrílico:
Ao cortar acrílico, a escolha da mesa de corte influencia significativamente a qualidade da gravação.
Uma mesa de trabalho em formato de colmeia é excelente para fixar peças durante o corte; no entanto, o acrílico é altamente sensível a reflexos do feixe de laser. As bordas das células da colmeia podem deixar marcas tênues na parte inferior da chapa de acrílico.
Uma mesa de pinos é uma excelente ferramenta para corte a laser. Ela minimiza a área de contato com o material, ajudando a evitar marcas causadas pela reflexão do feixe e permitindo que as peças cortadas passem sem deformar. Os pinos devem ser posicionados de forma que o feixe de laser não passe diretamente por nenhum ponto de contato.
7. Dobrando o acrílico:
Para materiais acrílicos, é possível aquecer o material — sem realmente cortá-lo ou gravá-lo — desfocando o feixe de laser alguns milímetros para cima. Isso amolece o acrílico em linhas específicas, facilitando sua curvatura.
Por exemplo, ao trabalhar com uma chapa de 3 mm de espessura usando uma máquina LS100... Usando uma máquina de gravação a laser de CO2, gravamos uma linha de varredura de 1 mm de largura com um desfoque de 40 mm e uma configuração de velocidade lenta de 15%. A potência foi ajustada para aproximadamente 40 W e a resolução para 2400 DPI.
Isso conclui a introdução de hoje. Reserve um tempo para assimilar essas informações e colocá-las em prática; na próxima vez, compartilharemos algumas técnicas adicionais de gravação a laser de CO2 — então não perca!