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Problemas comuns no processo de corte a laser estão todos aqui, não existe o mais completo, apenas o mais completo

2025-06-26

Para ajudar mais clientes, operadores e parceiros a compreender profundamente os detalhes e as habilidades operacionais do corte a laser, combinamos anos de experiência prática para compilar um conjunto de guias de prevenção de pites. Seja em aço inoxidável, aço carbono ou bico, lente ou seleção de gás... você encontra a resposta aqui.

Máquina de corte a laser de fibra de precisão corte de aço inoxidável: (a quantidade de desfoque é ajustada de acordo com a espessura da chapa)

①: Quanto maior o foco, mais brilhante será a superfície de corte.

2: A superfície inferior está coberta de escória dura: o foco está muito alto, a velocidade está muito lenta e a pressão do ar está muito baixa.

③: Quanto menor o foco, mais áspera será a superfície de corte.

④: A superfície inferior está coberta com escória macia: o foco é muito baixo, a velocidade é muito rápida, a pressão do ar é muito alta e a potência é muito alta.

⑤: A incapacidade de cortar é: o foco está errado, a potência é muito baixa e a velocidade é muito rápida.

 

Máquina de corte a laser de fibra de precisão corte de aço carbono: (a quantidade de desfocagem é ajustada de acordo com a espessura da placa)

A escória dura na superfície inferior é:

①: o foco está muito baixo; ②: a pressão do ar está muito baixa; ③: a potência está muito baixa; ④: a velocidade está muito rápida.

A superfície de corte áspera é:

①: o foco está muito alto; ②: a pressão do ar está muito alta; ③: a potência está muito alta; ④: problema de material.

 

Seleção de bico e lente paramáquina de corte a laser de fibra de precisão (parâmetros de corte)

1: Seleção do bico e da lente ao cortar aço carbono:

①: Seleção de lente:

Ao cortar aço carbono de 1-8 mm, use lentes de (5 polegadas).

Ao cortar aço carbono de 8-10 mm, use lentes de (7,5 polegadas).

 

2: Seleção do bico:

Ao cortar aço carbono de 1-6 mm, use bico (Φ1,4).

Ao cortar aço carbono de 6-10 mm, use bico (Φ2,0).


Precision fiber laser cutting machine


2: Seleção de bico e lente ao cortar aço inoxidável com máquina de corte a laser de fibra de precisão:

①: Seleção de lentes:

Ao cortar aço inoxidável de 1-4 mm, use lentes de (5 polegadas).

Ao cortar aço inoxidável de 4-6 mm, use lentes de (7,5 polegadas).

 

2: Seleção do bico:

Ao cortar aço inoxidável de 1 a 3 mm, utilize o bico (Φ1,5). Corte (pressão de nitrogênio) de 10㎏ a 13㎏.

Ao cortar aço inoxidável de 3-4 mm, utilize o bico (Φ2,0). Corte (pressão de nitrogênio) 13㎏-15㎏.

Ao cortar aço inoxidável de 5-6 mm, utilize bico (Φ2,5). Ao cortar (pressão de nitrogênio), 14㎏-16㎏.

 

Tipos e funções dos gases utilizados pormáquina de corte a laser de fibra de precisão:

Ar: ①: usado como gás de corte ②: usado como cabeça de corte de resfriamento ③: usado como remoção de poeira dentro do caminho óptico (protegendo a lente e estendendo a vida útil da lente)

 

Oxigênio geral: usado como gás para corte de aço carbono (suporte à combustão) pureza 99,5%.

Nitrogênio puro: usado como gás para corte de aço inoxidável (resfriamento) pureza 99,9% (velocidade de corte de aço carbono é 3/4)

Nitrogênio de alta pureza: usado como gás para lasers com pureza de 99,999%

Hélio de alta pureza: usado como gás para lasers com pureza de 99,999%.

Dióxido de carbono de alta pureza: usado como gás para lasers com pureza de 99,999%.

Tamanho do furo de corte demáquina de corte a laser de fibra de precisão (distinguindo material e espessura)

 

① Ao cortar chapas de aço carbono dentro de 8㎜, o diâmetro do furo não pode ser menor que a espessura da chapa, e ao cortar chapas dentro de 10㎜, o diâmetro do furo não pode ser menor que 1,2 vezes a espessura da chapa.

2 Ao cortar chapas de aço inoxidável com menos de 4 mm, o diâmetro do furo não pode ser menor que a espessura da chapa. Ao cortar chapas com mais de 4 mm, o diâmetro do furo não pode ser menor que 1,2 vez a espessura da chapa.

③ Se o diâmetro do furo exceder a faixa acima, use corte por pulso ou marcação.

 

Corte de pulso (relativo ao corte de onda contínua)

① A velocidade é de 30-50% da onda contínua.

② A potência é ligeiramente maior que a onda contínua.

③ A pressão do ar é cerca de 2 vezes maior que a da onda contínua. A onda contínua é usada para perfuração.

 

Método de perfuração (aplicável ao corte de aço carbono)

① Perfuração normal: adequada para cortar aço carbono abaixo de 5 mm.

② Perfuração progressiva: adequada para corte de aço carbono de 6 a 8 mm. (O parâmetro correspondente P990012 deve ser modificado)

③ Perfuração forte: adequada para cortar aço carbono de 10-12 mm (método de perfuração explosiva).

A altura da perfuração não é menor que a altura do corte; a pressão do ar de perfuração não é menor que 1,0.

 

Parâmetros do fio de entrada (aplicável ao corte de aço inoxidável)

①Ao cortar aço inoxidável de 1-3 mm, um único método (corte de pequenos círculos ou desaceleração) é usado.

②Ao cortar aço inoxidável de 3 a 6 mm, são usados ​​dois métodos (corte de pequenos círculos ou desaceleração).

③A pressão do ar para cortar círculos pequenos é 1,5 vezes maior que a pressão do ar para cortar.

 

Furo de ruptura:

①O tempo de perfuração não é suficiente.

②A pressão do ar está muito alta.

③O foco está errado.

④A altura da perfuração é muito baixa.

⑤A frequência do pulso é inconsistente.

⑥A potência está muito alta.

Se você tiver problemas semelhantes durante o processo de corte, entre em contato conosco, nossa equipe técnica fornecerá serviços de suporte individualizados.