Definição de soldagem: A soldagem é um processo que une duas ou mais peças de metal de forma "íntima" e específica. Ela transforma as partes metálicas separadas em um todo forte e firme, como se nunca tivessem sido separadas.
Classificação de Máquina de soldagem a laser de fibra portátil：
Soldagem manual a arco: É a "irmã mais velha" da família da soldagem, com uma longa história e uma ampla gama de aplicações. Durante a operação, o mestre soldador segura um eletrodo revestido com pele medicinal, como se estivesse segurando uma "varinha mágica". Quando o eletrodo entra em contato com a peça a ser soldada, um arco brilhante é gerado, como um relâmpago no céu. A alta temperatura gerada por esse arco derrete instantaneamente parte do metal do eletrodo e da peça a ser soldada, transformando-os em estado líquido. Após o metal líquido esfriar, as partes se unem firmemente.
Vantagens: Este método é simples e fácil de usar, o equipamento não é complicado e pode ser operado em vários locais, sejam ambientes internos ou externos, sendo imbatível.
Desvantagens: Exige um nível técnico relativamente alto do soldador, pois a qualidade da soldagem depende em grande parte da experiência e habilidade do profissional. Além disso, a eficiência da soldagem manual a arco é relativamente baixa, e o trabalho dos soldadores é mais árduo.
Cenários de aplicação: Em canteiros de obras, é comum vermos mestres de obras utilizando soldagem a arco manual para conectar vigas de aço; em fábricas de máquinas, também é comumente utilizada para reparar diversas peças de máquinas.
blindado a gásMáquina de soldagem a laser de fibra portátil:
É como colocar uma camada de "roupa protetora" na área de soldagem.
Durante a soldagem, um tipo de gás é continuamente expelido, envolvendo o local da soldagem, de forma a impedir que o oxigênio, o nitrogênio e outras substâncias presentes no ar entrem e afetem a qualidade da solda.
Os métodos mais comuns de soldagem com proteção gasosa são a soldagem com proteção de dióxido de carbono e a soldagem com proteção de argônio.
1. Soldagem com proteção gasosa de dióxido de carbono:
Soldagem com proteção de gás dióxido de carbono: Seu custo é relativamente baixo e a velocidade de soldagem é muito rápida, sendo adequada para soldar peças mais espessas.
Vantagens: Alta eficiência, baixo custo e possibilidade de realizar soldas de boa qualidade.
Desvantagens: Algum metal pode espirrar durante a soldagem, e a aparência da solda pode não ser tão bonita.
Cenários de aplicação: É frequentemente utilizado na soldagem de estruturas em fábricas de automóveis e na construção de estruturas de aço.
2. Soldagem com proteção de argônio:
Soldagem com proteção de argônio: permite soldar com extrema precisão e alta qualidade.
Vantagens: As soldas ficam tão bonitas quanto obras de arte, a soldagem é estável e praticamente não há respingos.
Desvantagens: O argônio é mais caro e exige conhecimentos técnicos avançados dos operadores.
Cenário de aplicação: Em locais onde a qualidade das soldas é particularmente alta, como na soldagem de vasos de pressão e peças aeroespaciais, a soldagem com proteção de argônio demonstra suas vantagens.
3. Soldagem a arco de argônio:
Soldagem a arco de argônio: A soldagem a arco de argônio é como uma "gravura fina". Ela utiliza gás argônio para proteger a área de soldagem e um eletrodo de tungstênio para gerar o arco. Como o argônio oferece boa proteção e o tungstênio é muito estável, é possível realizar soldas particularmente finas e de alta qualidade, sendo especialmente indicada para soldar peças metálicas finas e peças com alta precisão.
Vantagens: A qualidade das soldas é extremamente alta, a zona afetada pelo calor é muito pequena e a deformação após a soldagem também é mínima.
Desvantagens: O custo é relativamente alto e a velocidade de soldagem não é muito rápida.
Cenários de aplicação: É comumente utilizado na produção de decorações em aço inoxidável, na soldagem de tubos de pequeno diâmetro e na soldagem de componentes eletrônicos.
4. Soldagem por arco submerso:
Soldagem por arco submerso: A soldagem por arco submerso é como um Hércules que trabalha duro.
Durante a soldagem, o arco elétrico queima sob a espessa camada de fluxo, o arame de solda é alimentado automaticamente e o arco se move automaticamente. Devido à proteção e ao isolamento térmico proporcionados pelo fluxo, o processo de soldagem é muito estável e a eficiência é particularmente alta.
Vantagens: Permite o uso de alta corrente para soldagem, resultando em altíssima eficiência de produção, excelente qualidade de solda e boas condições de trabalho para os operários.
Desvantagens: Só funciona na posição de soldagem plana e o investimento em equipamentos é relativamente alto.
Cenário de aplicação: Pode ser observado frequentemente na fabricação de estruturas de aço de grande porte e na soldagem de vasos de pressão.
Soldagem por resistência:
A soldagem por resistência é como um mestre do aquecimento elétrico”.
Quando a corrente elétrica passa pela peça a ser soldada, o calor é gerado devido à presença de resistência.
Esse calor pode fazer com que as peças soldadas atinjam um estado plástico ou até mesmo derretam localmente, e então a pressão é aplicada para uni-las.
Os tipos mais comuns de soldagem por resistência são a soldagem por ponta, a soldagem por costura e a soldagem de topo.
01 Spotmáquina de soldagem a laser de fibra portátil:
Soldagem por pontos: É como colocar pequenos pregos nas peças a serem soldadas, unindo-as. É comumente usada na soldagem de chapas finas, como a carroceria de um carro.
Vantagens: A eficiência da produção é particularmente alta e a qualidade da soldagem é estável.
Desvantagens: O equipamento é complexo e o investimento é elevado.
Cenário de aplicação: A soldagem por arco submerso é adequada para a conexão de grandes peças estruturais.
02 Costuramáquina de soldagem a laser de fibra portátil:
Soldagem por costura: Permite costurar as bordas das partes soldadas, como se costura uma roupa. É utilizada principalmente para soldar recipientes selados.
Vantagens: Boa vedação das soldas.
Desvantagens: O âmbito de aplicação é relativamente limitado.
Cenários de aplicação: Soldagem de emendas em grandes contêineres e tanques, como tanques de armazenamento de petróleo, contêineres de produtos químicos, etc.; Soldagem longitudinal de dutos; e algumas peças estruturais que requerem vedação e soldagem contínuas, como grandes gabinetes metálicos.
03 Soldagem de topo:
Soldagem de topo: As extremidades de duas barras ou tubos são soldadas entre si.
Vantagens: A resistência da junta é muito alta.
Desvantagens: A preparação das peças soldadas é muito trabalhosa.
Cenário de aplicação: Acoplamento de chapas e componentes de grande e médio porte na construção naval. A fabricação de vasos de pressão garante a qualidade e a resistência das soldas. A emenda de peças de máquinas pesadas atende aos requisitos de trabalhos pesados.
Máquina de soldagem a laser de fibra portátil:
Máquina de soldagem a laser de fibra portátil:Máquina de soldagem a laser de fibra portátilÉ como soldar metal com um "sabre de luz" superpotente e preciso.
Vantagens: Velocidade extremamente rápida. A solda é particularmente estreita e fina, como um fio delicado, com pouca influência térmica sobre o material. A precisão é muito alta e a qualidade da soldagem é excelente. Permite operações automatizadas e economiza mão de obra.
Desvantagens: O equipamento atual é caro, e o custo de aquisição e manutenção subsequente é bastante elevado. Os requisitos de precisão de montagem das peças soldadas são particularmente altos, o que significa que as peças devem ser posicionadas com muita exatidão.
Cenário de aplicação: Algumas peças de alta precisão na fabricação de automóveis, como componentes essenciais do motor. Na produção de equipamentos eletrônicos, é semelhante à soldagem de minúsculas peças em um telefone celular. No setor aeroespacial, é utilizado para fabricar componentes extremamente complexos para aeronaves e satélites.