No processo de utilização da fibramáquina de limpeza de metal a laser para limpeza a laser, a fim de obter o melhor efeito de limpeza, é necessário controlar com precisão uma série de parâmetros-chave de energia do laser, incluindo a seleção do comprimento de onda, densidade de potência, largura de pulso e frequência de repetição da fibramáquina de limpeza de metal a laser.
A seleção do comprimento de onda da fibramáquina de limpeza de metal a laser é um primeiro passo muito importante. As características de absorção de diferentes comprimentos de onda de lasers em diferentes materiais são muito diferentes. Por exemplo, lasers infravermelhos (como lasers de fibra com comprimento de onda de 1064 nm) têm um bom desempenho na limpeza de manchas de óleo e óxidos em superfícies metálicas, porque os metais têm uma boa capacidade de absorção de lasers desse comprimento de onda, o que pode produzir rapidamente efeitos fototérmicos e fazer com que os poluentes sejam aquecidos. Para a limpeza da superfície de alguns materiais não metálicos, pode ser necessário escolher um laser ultravioleta (como um comprimento de onda de 355 nm), porque alguns materiais não metálicos absorvem a luz ultravioleta com mais força, o que é mais propício à decomposição fotoquímica ou outros mecanismos de limpeza. Isso é como chaves diferentes abrem fechaduras diferentes. A máquina de limpeza de metais a laser de fibra só pode abrir a "porta" para limpar poluentes específicos usando o comprimento de onda correto.
A densidade de potência da máquina de limpeza de metais a laser de fibra afeta diretamente a eficiência e o efeito da limpeza. A densidade de potência da máquina de limpeza de metais a laser de fibra é muito baixa e pode não fornecer energia suficiente para causar alterações físicas ou químicas eficazes nos poluentes, resultando em uma limpeza insuficiente e completa. Por exemplo, ao limpar uma camada de ferrugem mais espessa, se a densidade de potência não for suficiente, a camada de ferrugem não pode ser aquecida o suficiente para derreter ou vaporizar, sendo difícil removê-la da superfície metálica. Por outro lado, a densidade de potência é muito alta e pode causar danos ao material de base limpo. Por exemplo, ao limpar componentes eletrônicos de precisão, uma densidade de potência muito alta pode fazer com que a camada metálica na superfície do componente seja excessivamente ablacionada, afetando o desempenho do componente. Portanto, nossa máquina de limpeza de metais a laser de fibra precisa ajustar a densidade de potência de acordo com fatores como o material do objeto de limpeza, o tipo e a espessura dos contaminantes, e encontrar o melhor valor que possa ser limpo de forma eficaz sem danificar o substrato.
A largura de pulso e a frequência de repetição da máquina de limpeza de metais a laser de fibra também têm um impacto importante no processo de limpeza. A largura de pulso da fibramáquina de limpeza de metal a laser Determina a distribuição da energia do laser ao longo do tempo. Um laser com largura de pulso curta pode concentrar e liberar energia em um período muito curto, produzindo uma potência de pico extremamente alta, o que é propício à realização de alguns mecanismos de limpeza que exigem alta liberação instantânea de energia, como o efeito de onda de choque de plasma. Ao limpar contaminantes na superfície de cerâmicas de alta dureza, um laser com largura de pulso curta pode gerar uma poderosa onda de choque em um instante para remover os contaminantes. O laser com largura de pulso longa pode fornecer energia relativamente contínua, o que é mais adequado para algumas tarefas de limpeza que exigem alto acúmulo de energia. A frequência de repetição controla a velocidade de emissão do pulso do laser. Uma frequência de repetição mais alta significa que mais pulsos de laser atuam na superfície do objeto por unidade de tempo, o que pode melhorar a eficiência da limpeza, mas, ao mesmo tempo, pode levar ao acúmulo excessivo de calor no material de base, resultando em efeitos térmicos. Ao limpar grandes áreas de chapa metálica, aumentar adequadamente a frequência de repetição pode acelerar a velocidade de limpeza, mas deve-se tomar cuidado para controlar a dissipação de calor para evitar a deformação da chapa devido ao superaquecimento.
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