Nota: A manutenção domáquina de solda a laser de fibra portátil deve ser realizada por pessoal especialmente treinado, caso contrário, é fácil causar sérios danos provocados pelo homem.
1. Para garantir que o laser domáquina de solda a laser de fibra portátil Se a máquina estiver sempre em condições normais de funcionamento, após duas semanas de operação contínua ou quando estiver parada por um período, os componentes no caminho óptico, como a haste YAG, o diafragma dielétrico e o vidro de proteção da lente, devem ser verificados antes de ligar a máquina para garantir que os componentes ópticos estejam livres de poeira, mofo e outros fenômenos anormais. Se houver algum fenômeno anormal, ele deve ser tratado a tempo para garantir que os componentes ópticos não sejam danificados pela forte irradiação do laser. (Se o ambiente de uso da máquinapmáquina de solda a laser de fibra portátil estiver relativamente limpo, a inspeção acima pode ser estendida por um mês ou até mais).
2. A pureza da água de resfriamento: é a chave para garantir a eficiência da saída do laser domáquina de solda a laser de fibra portátil pistola de soldagem e a vida útil do componente da cavidade de focalização do laser. A condutividade da água circulante interna deve ser verificada uma vez por semana durante o uso. A água deionizada circulante interna deve ser substituída uma vez por mês. Preste atenção às mudanças de cor da coluna de troca iônica no sistema de resfriamento a qualquer momento. Assim que a cor da resina na coluna de troca for marrom-escura ou mesmo preta, a resina deve ser substituída imediatamente.
3. Método de ajuste:
Os operadores de equipamentos geralmente podem usar papel fotográfico preto para verificar o ponto de saída do lasermáquina de solda a laser de fibra portátil. Quando o ponto estiver irregular ou a energia for reduzida, a cavidade ressonante do laser deve ser ajustada a tempo para garantir que a qualidade do feixe de saída do laser seja estável.
Observação:
①A irradiação direta e forte do laser pode causar sérios danos à pele humana, especialmente à vista. O operador de depuração deve ter noção de segurança do laser e usar óculos de proteção especiais durante o trabalho.
②Quando o laser potente irradia diretamente materiais inflamáveis, como madeira, ele produz chamas abertas. Durante o processo de depuração, um pedaço de metal preto com bom desempenho de absorção deve ser colocado no caminho óptico da saída do laser como um terminador de feixe para evitar incêndios.
③O ajuste do laser deve ser realizado por pessoal especialmente treinado, caso contrário, o laser ficará desalinhado ou desalinhado, causando danos a outros componentes no caminho óptico.
As etapas de ajuste da cavidade ressonante do laser são as seguintes:
1. Verifique a fonte de luz de referência: O laser semicondutor vermelho é a referência de todo o caminho óptico. Use um medidor de altura simples para verificar se a luz vermelha está paralela à superfície superior do trilho da bancada óptica e se está na linha média entre os dois trilhos da bancada óptica. Se houver algum desvio, ele pode ser ajustado por meio de 6 parafusos de fixação. Após o ajuste, verifique novamente se todos os parafusos de fixação foram totalmente apertados.
2. Ajuste a posição do espelho de saída (diafragma do meio de saída): Antes de ajustar o espelho de saída, a cavidade de foco com a haste YAG deve ser removida para evitar afetar a precisão do ajuste devido ao desvio de refração da haste YAG no caminho óptico. A posição precisa do diafragma do meio de saída deve ser tal que a luz vermelha esteja em sua posição central e possa refletir completamente a luz vermelha de volta para o orifício de saída da luz vermelha; caso contrário, deve ser cuidadosamente ajustado através do botão da estrutura do diafragma. Observe que, após o ajuste, o anel de travamento no botão de ajuste da estrutura do diafragma deve ser completamente travado para manter sua posição estável e, em seguida, verifique novamente se a posição da luz refletida permanece no lugar.
3. Verifique a posição de instalação da haste YAG: Use fita adesiva transparente para colar em ambas as extremidades da luva da haste YAG e observe se o ponto de luz vermelha está no meio das duas luvas da haste. Se houver algum desvio, ele deve ser corrigido ajustando a posição da cavidade de foco. Em seguida, observe a posição da luz refletida da haste YAG, que deve coincidir com o orifício de saída da luz vermelha. Caso contrário, ajuste a posição da cavidade de foco, mantendo a luz vermelha no meio da luva da haste o máximo possível, de modo que a luz refletida fique o mais próximo possível do orifício de saída e, pelo menos, certifique-se de que o desvio do orifício de saída seja inferior a 1 mm.
4. Ajuste a posição do refletor total (diafragma dielétrico refletivo total):
① Verifique se a luz vermelha está no meio do diafragma dielétrico, caso contrário, ajuste a posição de instalação da estrutura do diafragma dielétrico de modo que a luz vermelha fique no meio do diafragma dielétrico.
② Inicialmente ajuste o botão da estrutura do diafragma dielétrico para refletir a luz vermelha de volta para o orifício de saída.
③ Ligue o laser domáquina de solda a laser de fibra portátilAjuste a largura do pulso para cerca de 2 ms, ajuste a frequência de repetição para 0 Hz, acione o pedal para fazer a lâmpada de xenônio pulsante piscar e, em seguida, coloque o papel fotográfico preto totalmente exposto em frente ao espelho de saída, para observar a saída do laser. Ajuste repetidamente os dois botões do quadro do filme para tornar o ponto de saída bem redondo e uniforme. Em seguida, reduza gradualmente a corrente para cerca de 120 A e, em seguida, ajuste o botão repetidamente e com cuidado para tornar o ponto no papel fotográfico o mais redondo possível e a parte mais forte concentrada no centro do ponto.
④ Verifique se o laser coincide com a luz vermelha. Fixe o papel fotográfico na extremidade frontal do espelho de saída do laser, o mais longe possível do espelho de saída. Envie um pulso de laser e observe se o centro do ponto no papel fotográfico coincide com o centro da luz vermelha. Caso contrário, ajuste o espelho de saída e o refletor completo para que o ponto coincida com a luz vermelha. Em seguida, fixe o papel fotográfico a 800-1000 mm de distância do espelho de saída do laser e verifique novamente se o ponto coincide com a luz vermelha. Se a coincidência for boa, o laser está ajustado corretamente.
⑤ Trave cada botão de ajuste e verifique novamente se o ponto de luz no papel fotográfico está bom e coaxial com a luz vermelha. Caso contrário, ele deve ser reajustado.
5. Verifique a posição do obturador:
Gire manualmente o suporte da lente reflexiva e empurre o obturador para a posição de bloqueio de luz para observar se a luz vermelha está no centro da lente e se a luz refletida está localizada no cone de absorção no meio do terminador do feixe. Se a posição estiver incorreta, ela pode ser ligeiramente ajustada. Preste atenção especial para verificar cuidadosamente se a lente reflexiva do obturador está limpa. A lente contaminada logo estourará durante o uso. Neste ponto, o ajuste da parte do laser domáquina de solda a laser de fibra portátil está concluído.
6. Os principais conteúdos da manutenção domáquina de solda a laser de fibra portátil Os serviços de manutenção do sistema de arrefecimento incluem a verificação da qualidade da água de arrefecimento, a limpeza do reservatório e das tubulações e a verificação do funcionamento normal do circuito de proteção. Em caso de uso frequente, a qualidade da água deve ser verificada semanalmente para garantir a qualidade do fluido de arrefecimento em qualquer momento. Método de inspeção:
① Ajuste o multímetro para a faixa de resistência de 2 MW e insira as partes metálicas expostas das duas sondas na superfície da água de resfriamento, paralelamente, a uma distância de 1 cm. A leitura da resistência neste momento deve ser pelo menos superior a 250 kW. Se a leitura for inferior a esse valor, a água de resfriamento deve ser substituída imediatamente.
2. Verifique o circuito de proteção do intertravamento. Haste de solda de aço inoxidável. Este sistema de resfriamento foi especialmente projetado para as características dos equipamentos a laser e possui medidas de proteção, como aviso sonoro de superaquecimento, intertravamento de superaquecimento, intertravamento do interruptor de fluxo e intertravamento de proteção do nível de líquido. Os circuitos de proteção acima devem ser verificados frequentemente durante o uso para garantir seu funcionamento normal. A inspeção pode ser realizada durante a troca de água.
③ Precauções Em ambientes com alta temperatura ou umidade, omáquina de solda a laser de fibra portátil O laser deve sempre prestar atenção à presença de condensação causada por temperatura muito baixa da água no tubo de circulação da água de resfriamento ou na cavidade de foco do laser durante a operação. A condensação causará danos à face final do cristal YAG, resultando em diminuição da potência de saída ou até mesmo falha na emissão de luz. Certifique-se de prestar atenção durante o uso. Se ocorrer condensação, a máquina de solda a laser de fibra portátil deve ser desligada imediatamente. Após a umidade na superfície da cavidade de foco secar naturalmente, verifique novamente a condição da superfície óptica YAG e determine se a haste YAG deve ser limpa. A máquina só poderá ser ligada novamente quando tudo estiver normal. Antes de ligar omáquina de solda a laser de fibra portátil, preste atenção para ajustar corretamente a temperatura limite inferior do termostato. Durante a operação normal, preste atenção à formação de gelo no tubo de titânio do sistema de refrigeração. Se ocorrer gelo na máquina de solda a laser de fibra portátil, pode ser causado por Freon insuficiente no sistema de refrigeração. Solicite à equipe de manutenção responsável que o reabasteça imediatamente e verifique se há vazamentos.