OMáquina de corte a laser de fibra de precisão 3030 3000W é amplamente utilizado na área de processamento de metais devido à sua alta precisão e alta eficiência. No entanto, diferentes materiais apresentam propriedades físicas diferentes durante o corte, e os parâmetros correspondentes precisam ser ajustados para obter o melhor efeito de corte. Este artigo analisará em detalhes as principais considerações para aMáquina de corte a laser de fibra de precisão 3030 3000W ao cortar diferentes materiais, ajudando as empresas a otimizar o processo de corte, melhorar a qualidade do processamento e a eficiência da produção.
1. Aço estrutural (aço carbono):
Gás de corte recomendado: oxigênio/nitrogênio.
Corte com oxigênio: Aplicável à maioria dos aços estruturais. Durante o processo de corte doMáquina de corte a laser de fibra de precisão 3030 3000WO oxigênio e o aço sofrem uma reação de oxidação, aumentando o calor na área de corte e a velocidade de corte. No entanto, a aresta de corte será levemente oxidada e poderá exigir tratamento adicional.
Corte com nitrogênio: Aplicável a aplicações com altos requisitos de qualidade de corte, que podem obter arestas de corte suaves e não oxidadas e reduzir a necessidade de processamento subsequente.
Parâmetros de exemplo (tomando como exemplo uma máquina de corte a laser de 3000 W):
Aço carbono de 10 mm de espessura: Recomenda-se o uso de corte de alta pressão com nitrogênio para obter uma superfície lisa e não oxidada.
Aço carbono de 16 mm de espessura: o corte com oxigênio pode ser usado para melhorar a velocidade de corte e a eficiência da produção.
2. Aço inoxidável:
Gás de corte recomendado: oxigênio/nitrogênio.
Corte com oxigênio: adequado para processamento geral, mas formará uma camada de óxido na aresta de corte, afetando os processos subsequentes de soldagem ou revestimento.
Corte de nitrogênio: pode obter efeitos de corte não oxidados e sem rebarbas, reduzir o processamento secundário e melhorar a qualidade do produto.
Otimização de processos:
A aplicação de uma película de óleo na superfície da placa pode melhorar o efeito de perfuração e melhorar a qualidade do processamento.
3. Alumínio e ligas de alumínio:
Gás de corte recomendado: nitrogênio/oxigênio.
Corte com oxigênio: A superfície de corte é relativamente áspera, adequada para aplicações com baixos requisitos de qualidade de superfície.
Corte de nitrogênio: A superfície de corte é lisa, adequada para processamento de alta precisão.
Considerações especiais:
O alumínio puro possui alta refletividade e é difícil de cortar. Recomenda-se o uso de componentes ópticos com revestimento antirreflexo para evitar que a reflexão do laser danifique o equipamento.
4. Titânio e ligas de titânio:
Gás de corte recomendado: Argônio / Nitrogênio.
Corte com nitrogênio ou argônio: pode efetivamente impedir que o titânio reaja quimicamente com o ar e obter melhores resultados de corte.
Parâmetros de corte: Você pode consultar as configurações de corte do aço carbono, mas precisa ajustar a posição do foco e a taxa de fluxo de gás adequadamente.
5. Cobre e latão:
Gás de corte recomendado: Oxigênio.
Características de corte:
Esses dois materiais têm refletividade extremamente alta e forte condutividade térmica, o que pode facilmente afetar a absorção de energia do laser.
Geralmente, o oxigênio é selecionado como gás de corte para melhorar a eficiência do corte, mas deve-se tomar cuidado para evitar a adesão de escória.
Requisitos especiais:
Componentes ópticos com revestimento antirreflexo são necessários para evitar que a reflexão do laser danifique os componentes ópticos.
Ao usarMáquina de corte a laser de fibra de precisão 3030 3000W Para processar diferentes metais, é necessário selecionar o gás de corte e as configurações de parâmetros adequados de acordo com as características do material para otimizar os resultados de corte e a eficiência da produção. Para materiais altamente refletivos (como cobre, alumínio, etc.), recomenda-se o uso de equipamentos a laser com capacidade antirreflexo para reduzir o risco de danos ao equipamento.
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