Trincas de solda são o tipo mais grave de defeito em soldagem.
As fissuras de soldagem são estritamente divididas em cinco categorias principais: fissuras a frio, fissuras a quente, fissuras de reaquecimento, ruptura lamelar e fissuras de corrosão sob tensão.
Hoje, vamos falar principalmente sobre fissuras a frio. Então, o que são fissuras a frio?
Trincas a frio são trincas que aparecem em temperaturas relativamente baixas. Quão baixa é essa temperatura? Geralmente, abaixo de 300 °C. Algumas pessoas podem perguntar: "300 °C já é uma temperatura bastante alta", mas, comparada ao ponto de fusão do aço (em torno de 1500 °C, que varia dependendo dos elementos da liga) e à temperatura na qual se formam trincas a quente, 300 °C é considerada uma temperatura baixa. Portanto, trincas formadas quando a junta soldada esfria abaixo de 300 °C (abaixo da temperatura de início da transformação martensítica) são comumente chamadas de trincas a frio.
As fissuras causadas pelo frio dividem-se em três categorias principais:
O primeiro tipo é chamado de fissuração tardia. Ela não ocorre imediatamente após a soldagem, mas sim após um período de tempo. Esse período pode ser de algumas horas, alguns dias ou até mesmo alguns meses.
Como se formam as fissuras tardias?
Elas são causadas principalmente pelo alto teor de hidrogênio difusível na solda. Em fábricas, alguns materiais exigem varetas ou arames de solda com baixo teor de hidrogênio para controlar o teor de hidrogênio difusível, como o aço carbono médio-alto e o aço liga médio-alto. Varetas ou arames de solda com baixo teor de hidrogênio são geralmente usados para evitar o surgimento de trincas tardias.
Rachaduras frias
O segundo tipo de fissura a frio é a fissuração por fragilização por têmpera. Esse tipo de fissura é causado principalmente pela martensita durante o processo de transformação de fase.
O que é martensita? A definição acadêmica rigorosa é: uma solução sólida supersaturada de carbono em α-Fe. Essa definição é complexa demais para ser compreendida. Uma analogia simples seria: um escritório tem quatro lugares, mas agora há mais de quatro pessoas que precisam se sentar nesse escritório. O que fazer? Você não pode expulsá-las, então só resta apertá-las. Esse aperto deixa todos desconfortáveis. Portanto, a martensita, em termos relativos, possui alta resistência e alta dureza. É uma estrutura endurecida. Quando a junta soldada esfria rapidamente, é provável que ocorram trincas de endurecimento por têmpera. Claro, a martensita também apresenta muitos tipos, como martensita lamelar, martensita geminada e martensita em placas. Cada tipo de martensita possui propriedades diferentes.
De modo geral, os aços com médio e alto teor de carbono e os aços inoxidáveis martensíticos são os mais propensos à fissuração por têmpera. Portanto, ao soldar esses materiais, deve-se atentar para a tendência à fissuração.
O terceiro tipo de fissuração a frio é a fissuração por baixa ductilidade. Isso ocorre quando a deformação por contração em baixas temperaturas excede o limite plástico do próprio material.
Por exemplo, o ferro fundido. Como é sabido, reparar ferro fundido por soldagem é muito difícil. Por quê? Porque o ferro fundido é um material muito duro, e quanto mais duro o material, mais difícil é soldá-lo e mais propenso a fissuras por baixa ductilidade. Portanto, ao soldar ferro fundido, é essencial escolher o eletrodo ou arame de solda apropriado para ferro fundido; caso contrário, é muito provável que ocorram fissuras por baixa ductilidade.
Por hoje é só. No próximo episódio, vamos falar sobre outro defeito grave na soldagem: a fissuração a quente.