Notícias

A ampla aplicação de máquinas de marcação a laser no mercado decorre da sua capacidade de marcar uma gama diversificada de produtos, aumentando assim as capacidades de combate à falsificação. Além disso, elas possuem atributos funcionais críticos, como profundidade e nitidez da marcação. Por que esses dois critérios são tão importantes? Porque se a profundidade de marcação produzida por uma máquina de marcação a laser for insuficiente, as marcas podem facilmente se tornar indistintas, criando oportunidades para que os falsificadores ajam desenfreadamente; portanto, essas duas métricas servem como indicadores de desempenho vitais.

Ao iniciar um novo empreendimento, escolher a máquina de marcação a laser certa é crucial. Atualmente, o mercado oferece três tipos principais de máquinas de marcação a laser: marcadores a laser de fibra (principalmente para gravação em metais), marcadores a laser de CO2 (para materiais não metálicos) e os marcadores a laser UV, relativamente mais caros (capazes de gravar tanto vidro quanto metal).

Definição: A máquina de soldagem a laser de fibra contínua portátil consiste em um gabinete integrado, uma fonte de laser de fibra, um sistema de resfriamento por circulação de água, um sistema de controle do laser e uma cabeça de limpeza portátil.

Rebarbas nas bordas da peça durante o corte a laser: Ao cortar aço carbono a laser, por vezes surgem rebarbas nas bordas da peça, resultando num acabamento superficial irregular. Em alguns casos, essas rebarbas são difíceis de remover. Este problema é causado principalmente pelos seguintes fatores:

O corte a laser é uma aplicação de extrema importância no campo da tecnologia de processamento a laser. Graças à redução dos custos dos componentes a laser e à maturação da própria tecnologia, as máquinas de corte a laser tornaram-se campeãs de vendas atualmente, representando mais de 30% do mercado total de equipamentos de processamento a laser em todo o país.

I. Preparativos pré-iniciais 1. Inspeção Ambiental: Verifique se a temperatura do ambiente de trabalho está entre 5°C e 40°C e se a umidade não excede 80%. Isso evita danos aos componentes eletrônicos internos ou degradação do desempenho do caminho óptico causados ​​por níveis inadequados de temperatura e umidade.

Na nossa edição anterior, compartilhamos diversas técnicas de corte para máquinas de laser de CO2. Hoje, vamos explorar algumas técnicas de gravação desenvolvidas para ajudar você a melhorar seus resultados de processamento.

As máquinas a laser de CO2 são amplamente utilizadas na indústria de sinalização e marcação, capazes de processar quase todos os materiais — com exceção de metais puros — tanto para gravação quanto para corte. Nesta série de duas partes, compartilharemos algumas dicas práticas de especialistas para o uso de máquinas a laser de CO2, começando com o corte a laser nesta primeira parte.

Se a Parte 1 do Guia de Integração da Máquina de Marcação a Laser focou no "trabalho de base" da integração do laser — preparação, condições ambientais e requisitos de segurança — então a Parte 2 serve como o manual de operação prática.

Para integradores de sistemas, gerentes de projeto e outros profissionais técnicos, a integração de equipamentos a laser em uma linha de produção é uma tarefa complexa, porém essencial. A marcação a laser de alta qualidade permite a rastreabilidade confiável das peças, mas uma série de etapas deve ser seguida para garantir uma instalação segura e em conformidade com as normas.